Линии обработки

Линии обработки

Высокоточные решения для серийного и массового производства

Компания Crossline специализируется на создании автоматизированных линий обработки, которые повышают точность производства до 99,9%, снижают количество обслуживающего персонала до 60% и сокращают себестоимость деталей на 25-40%. Наши решения охватывают весь цикл - от черновой обработки до финишных операций.

Автоматизированные линии обработки в машиностроении - это производственные системы, состоящие из последовательно соединенных станков и оборудования, которые выполняют операции по обработке деталей без непосредственного участия человека, обеспечивая высокую производительность и эффективность.

Автоматизированные линии представляют собой комплекс технических средств, которые автоматически выполняют заданные операции в определенной технологической последовательности. Они включают в себя:

  • Станки и оборудование: ****Это могут быть фрезерные, токарные, сверлильные, шлифовальные и другие обрабатывающие центры, специализированные для конкретных операций.
  • Транспортные системы: ****Они обеспечивают перемещение заготовок между станками, часто в автоматическом режиме, чаще всего применяются конвейерные системы объединенные с кантователями, или робототехническими комплексами.
  • Системы управления: ****Компьютерные системы, которые координируют работу всех элементов линии, обеспечивая выполнение операций в заданной последовательности и с заданной скоростью.

Преимущества автоматизированных линий:

  • Повышение производительности: Благодаря автоматизации и высокой скорости работы, линии могут обрабатывать большее количество деталей за единицу времени. -Снижение себестоимости: Автоматизация уменьшает потребность в ручном труде, что снижает затраты на производство.
  • Повышение качества продукции: Автоматизация позволяет исключить человеческий фактор, что повышает точность и повторяемость операций, а значит, и качество продукции.
  • Улучшение условий труда: Работа на автоматизированных линиях, как правило, менее утомительна для операторов, так как они не заняты тяжелым физическим трудом. Применение автоматизированных линий:

Автоматизированные линии находят широкое применение в различных отраслях машиностроения, включая:

  • Обработку корпусных деталей, например, блоков цилиндров, корпусов коробок передач.
  • Производство колес, сварка, зачистка швов, пробивка отверстий.
  • Сборка продукции, автоматизированные сборочные линии.

Автоматические линии можно классифицировать по различным признакам, включая:

  • Тип обработки: ****механическая обработка (фрезерование, точение и т. д.), термическая обработка, сварка, сборка и т. д.
  • Способ организации: линии с последовательным, параллельным и параллельно-последовательным выполнением операций.
  • Производительность: однопоточные (для небольших партий) и многопоточные (для массового производства).
  • Степень автоматизации: полностью автоматические линии и линии, где часть операций выполняется вручную.

Ключевые компоненты наших линий:

  1. Обрабатывающие центры с ЧПУ
  2. Роботизированные комплексы
  3. Системы контроля
  4. Транспортные системы
  5. Системы управления

Технологические возможности:

✔ Обработка ответственных деталей:

  • Блоки цилиндров (точность 0,01 мм)
  • Коленвалы (шероховатость Ra 0,4)
  • Зубчатые передачи (степень точности 5-6)

✔ Автоматизация процессов:

  • Время переналадки менее 15 минут
  • Непрерывная работа 24/7
  • Удаленный мониторинг параметров

Реализованные проекты:

  1. Линия обработки крышек ВОМ
  • Производительность увеличена до 40%
  • Результат: Снижение брака с 3,2% до 0,5%

https://www.youtube.com/watch?v=vBVl_5pKO-M

  1. Комплекс обработки валов

Эффект: Увеличение ресурса деталей на 35%

https://www.youtube.com/watch?v=94clEQjjNPU

Преимущества для клиентов:

  • Снижение себестоимости за счет:
  • Минимизации ручного труда
  • Оптимизации расхода инструмента
  • Сокращение брака
  • Сокращения энергопотребления
  • Повышение качества благодаря:
  • Встроенному контролю параметров
  • Цифровому протоколированию
  • Системам автоматической коррекции
  • Гибкость производства:
  • Быстрая переналадка
  • Обработка различных материалов
  • Масштабируемость решений

Этапы сотрудничества

  1. Технический аудит (бесплатный выезд специалиста)
  2. Разработка концепции (несколько вариантов решения)
  3. Изготовление оборудования
  4. Пусконаладка и обучение
  5. Гарантийное обслуживание (24 месяца)

Почему выбирают Crossline.by?

🔹 15 лет на рынке промышленной автоматизации

🔹 50+ успешных проектов

🔹 Собственное конструкторское бюро

🔹 Комплексные решения "под ключ"

Вам требуется решение?

Позвоните нам или отправьте электронное письмо.

Просмотреть все контакты
Имелинский Владислав Алексеевич

Отдел продаж

Имелинский Владислав Алексеевич

ООО «Кросслайн»